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水分控制系統

簡(jiǎn)要描述:水分控制系統實(shí)施:

1. 在加濕機前方安裝一臺近紅外水分儀1,提前測量進(jìn)紙的水分。

2. 在加濕機后段安裝一臺近紅外水分儀2,測量加濕量。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-06-05
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一.水分控制系統采用加濕機進(jìn)行加濕的控制方案

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水分控制系統實(shí)施:

1. 在加濕機前方安裝一臺近紅外水分儀1,提前測量進(jìn)紙的水分。

2. 在加濕機后段安裝一臺近紅外水分儀2,測量加濕量。

3. 通過(guò)變頻器控制加濕機的噴盤(pán)速度,控制加濕量。

4. 在加濕機前后滾筒位置,紙張下方安裝旋轉編碼器,測量紙張生產(chǎn)速度。

5. 將復合機或涂布機的啟動(dòng)信號接入系統,系統和復合機或涂布機聯(lián)動(dòng)。

  

原理:當復合機或涂布機啟動(dòng)時(shí),系統自動(dòng)啟動(dòng),當未加濕的紙通過(guò)的近紅外水分儀1下方時(shí),系統測量到紙的水分含量,當紙張進(jìn)入加濕機時(shí),系統同時(shí)根據旋轉編碼器測量的速度,計算出每米的加濕量(變頻器加減速值,速度越大、變頻增速也越快),對紙進(jìn)行加濕,當紙張通過(guò)加濕機后,被水分儀2測量到加濕后的水分,這個(gè)水分數據同時(shí)傳輸給系統,和工藝設定的水分目標值進(jìn)行對比,當水分含量比設定值高或低時(shí),系統根據相差水分的比例修改這個(gè)修正每米的加濕量,來(lái)避免因為未加濕的紙水分含量變化或生產(chǎn)速度變化而造成一段時(shí)間內紙張水分變化。這個(gè)修正的加濕量會(huì )被保持到系統內,在下次啟動(dòng)時(shí),系統會(huì )控制加濕機按照修正值進(jìn)行加濕,避免下次啟動(dòng)時(shí),因為每米加濕量的問(wèn)題而造成前一段紙水分控制不穩。

 

 

二、采用烘干方式進(jìn)水分含量控制方案

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實(shí)施:

  1. 1. 在烘干機的進(jìn)口安裝一臺進(jìn)料皮帶秤,測量原料流

  2. 2. 在進(jìn)料皮帶上方安裝一臺水分儀1,測量原料的水分

  3. 3. 在烘干機內部安裝溫度檢測(熱電阻或熱電偶)測量烘干內部的溫度

  4. 4. 烘干機的加熱管道(蒸汽管或導熱油管)進(jìn)口增加一臺相應的比例控制閥門(mén),來(lái)調節加熱量

  5. 5. 在烘干機出口輸送皮帶的位置安裝一臺水分儀2,測量烘干后物料的水分

 

 

原理:物料通過(guò)進(jìn)料皮帶秤時(shí),測量到物料的重量,系統根據物料重量和皮帶秤速度計算出來(lái)物料的流量,系統再自動(dòng)調節皮帶秤速度,控制原料的進(jìn)料流量和工藝設定值一致;進(jìn)料皮帶上方的水分儀1測量到原料水分含量,當原料水分含量高時(shí),系統自動(dòng)加大比例閥的幅度,提高導熱油流量,烘干機升溫;當原料水分含量低時(shí),系統自動(dòng)減少比例閥的幅度,降低導熱油流量,烘干機降溫。這個(gè)控制過(guò)程采用PLC進(jìn)行PID的自動(dòng)控制。物料烘干后經(jīng)過(guò)輸送皮帶,被上方的水分儀2測量到烘干后的水分,這個(gè)水分數據同時(shí)傳輸給系統,和工藝設定的水分目標值進(jìn)行對比,系統自動(dòng)調節PID的比例系數、積分和微分參數,使系統對水分的自動(dòng)控制更加穩定,物料烘干水分穩定。


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